25年蝕刻領(lǐng)域?qū)崙?zhàn)經(jīng)驗(yàn)，擁有上萬次成功案例，500強(qiáng)企業(yè)的信賴。
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發(fā)布日期：2025-08-01蝕刻鈦金屬加工流程在蝕刻鈦金屬加工前，需徹底清潔材料表面，去除油污和氧化層。鈦的氧化層常采用氫氟酸溶液或噴砂處理，確保后續(xù)反應(yīng)均勻性。 -
發(fā)布日期：2025-07-30化學(xué)蝕刻工藝流程化學(xué)蝕刻工藝是一種通過化學(xué)反應(yīng)選擇性移除材料的精密加工技術(shù)，廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體、航空航天、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。其核心流程可分為以下步驟，并在不同環(huán)節(jié)多次體現(xiàn)“化學(xué)蝕刻工藝”的關(guān)鍵作用： -
發(fā)布日期：2025-07-30五金腐蝕加工技術(shù)解析與應(yīng)用實(shí)踐五金腐蝕加工是通過化學(xué)或電化學(xué)手段對金屬材料（如鋼鐵、銅、鋁等）進(jìn)行選擇性溶解的 工藝，具有高精度、低成本的特點(diǎn)，廣泛用于電子元件、工藝品、汽車配件等領(lǐng)域。 -
發(fā)布日期：2025-07-24五金蝕刻加工全流程解析與技術(shù)優(yōu)勢五金蝕刻加工憑借“零接觸應(yīng)力+微米級精度”特性，成為精密金屬器件制造的核心工藝，在高端工業(yè)領(lǐng)域持續(xù)替代傳統(tǒng)機(jī)械加工方式。 -
發(fā)布日期：2025-07-24五金刻蝕加工核心技術(shù)解析與應(yīng)用五金刻蝕加工憑借“零機(jī)械應(yīng)力+微米級精度”特性，成為精密制造領(lǐng)域不可替代的工藝，在半導(dǎo)體、新能源等高端產(chǎn)業(yè)的滲透率持續(xù)攀升，推動(dòng)復(fù)雜功能器件迭代升級。 -
發(fā)布日期：2025-07-22超精密微孔加工中心核心技術(shù)解析與應(yīng)用超精密微孔加工中心是集光刻、蝕刻、激光加工與納米級檢測于一體的集成化裝備，主要面向0.01-0.5mm微孔的高精度加工需求，公差控制可達(dá)±0.005mm，表面粗糙度Ra≤0.1μm。 -
發(fā)布日期：2025-07-22高精密微孔加工全流程解析與應(yīng)用場景針對不同場景選用304不銹鋼、鈦合金或聚酰亞胺薄膜（厚度0.05-0.5mm），通過電解拋光（Ra≤0.1μm）或等離子清洗（真空度≤0.1Pa）提升表面潔凈度，確保后續(xù)光刻膠附著力達(dá)標(biāo)。高精密微孔加工需匹配材質(zhì)的耐腐蝕性及熱穩(wěn)定性，如氫燃料電池用316L不銹鋼需耐PH 1-14極端環(huán)境。 -
發(fā)布日期：2025-07-21精密電鑄生產(chǎn)廠家的選擇標(biāo)準(zhǔn)與應(yīng)用領(lǐng)域選擇精密電鑄生產(chǎn)廠家需聚焦技術(shù)精度、材料適配性及生產(chǎn)柔性，其在半導(dǎo)體、醫(yī)療等高端領(lǐng)域的滲透將持續(xù)深化，推動(dòng)微型化與高性能器件迭代。 -
發(fā)布日期：2025-07-21精密電鑄加工在超薄微孔器件中的核心優(yōu)勢集成電路微凸點(diǎn)（0.03mm直徑）、植入式生物電極、航天微型熱管毛細(xì)芯等超精密器件，均依賴精密電鑄加工的“納米級復(fù)刻+極限力學(xué)性能”雙重突破實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。 -
發(fā)布日期：2025-07-18蝕刻不銹鋼金屬技術(shù)解析與應(yīng)用蝕刻不銹鋼金屬是一種通過化學(xué)或物理手段對不銹鋼基材進(jìn)行選擇性腐蝕的精密加工技術(shù)。 -
發(fā)布日期：2025-07-18蝕刻不銹鋼過濾網(wǎng)全流程技術(shù)解析選用304/316L蝕刻不銹鋼過濾網(wǎng)專用板材（厚度0.05-5mm），經(jīng)酸洗（10% HNO?溶液）與電解脫脂（電流密度3A/dm2）清除表面雜質(zhì)，確保光刻膠附著力達(dá)標(biāo)（≥4B等級）。 -
發(fā)布日期：2025-07-17金屬網(wǎng)蝕刻加工技術(shù)詳解金屬網(wǎng)蝕刻加工通過光化學(xué)腐蝕與精密控制實(shí)現(xiàn)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)成型，主要流程包含：
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